8451 90 00-Části a součásti
Do této podpoložky nepatří:
a) speciální kužely a cívky pro barvící stroje a zařízení (zařazují se podle materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, viz poznámka 1 c) ke třídě XVI);
b) břity a řezné nástroje pro postřihovací stroje (číslo 8208);
c) elektrostatická zařízení pro semišovací stroje (číslo 8543).
–
8451 90
8443 39 90-Ostatní
Do této podpoložky patří tiskárny, které nepracují na principu nárazu, za podmínky, že je nelze připojit k zařízení pro automatizované zpracování dat nebo k síti, jako například:
1. tepelné tiskárny, ve kterých elektricky vyhřívaná tepelná tisková hlava vytvoří žádané znaky na tepelně citlivém papíru pomocí bodové matice;
2. elektrostatické tiskárny, kde pohybující se staticky nabité kovové hroty zapisovací hlavy vytvářejí neviditelné znaky z malých elektrostaticky nabitých bodů na elektrografickém papíru. Na tyto nabité body se aplikuje tónovací tekutina a tvoří se znaky viditelné.
Uvedené tiskárny jsou ovládány pomocí datových médií (například CD ROM, diskety, magnetické pásky nebo polovodičová média) nebo zařízeními kromě zařízení pro automatizované zpracování dat (například digitální fotoaparáty, videokamery se záznamem obrazu i zvuku či telefony pro celulární sítě).
–
8443 39 90
8442 30 91-Pro lití a sázení písma (například linotypů, monotypů, intertypů), též se zařízením pro odlévání
Písmo se může odlévat ručně nebo mechanicky pomocí více či méně složitých zařízení. K uvedeným přístrojům a zařízením patří:
1. matrice, destičky, obvykle z mědi nebo niklu, tištěné pomocí razníku. Používají se na odlévání oddělených tiskových písmen;
2. stoly na vyrovnávání povrchu tiskových písmen ručním hlazením. Tyto stoly v zásadě mívají naprosto hladký povrch a uprostřed se nachází prohlubeň; jsou vybaveny upínacím zařízením na uchycení písmen;
3. automatická zařízení na lití písma. V těchto zařízeních se tiskové typy odlévají písmeno za písmenem, avšak nedochází k sazbě. Obvykle sestávají z elektricky vyhřívaného tavicího kelímku obsahujícího roztavený kov, ze zařízení na zchlazení formy k urychlení vytvrzení a ze zařízení na hlazení a vyrovnávání písmen;
4. přístroje na odlévání linek, materiálu k vyplnění prostoru atd. využívající metodu protlačování;
5. sázítka používaná k zahájení sazby, jejichž pomocí se ručně sází jedna nebo více řádek písma. Nejčastěji sestávají z malé rovné dřevěné nebo kovové desky s přírubami na dvou přilehlých stranách a často s upínacím šoupátkem. Do této podpoložky patří loďky (sazebnice), podobné, avšak rozsáhlejší, ve kterých je uchyceno písmo celé strany;
6. formové rámy, litinové nebo ocelové rámy k upevnění několika stran pro tisk. Do rámu se uchytí jedna, dvě nebo čtyři strany pomocí kovového podpěrného klínu nebo mechanickým zakliňujícím zařízením (jako matice či šroub atd.), které rovněž patří do tohoto čísla.
Vedle výše uvedených strojů a přístrojů k lití a sázení písma existuje rozsáhlá skupina dalších strojů, které mechanicky odlévají písmena a rovněž je sázejí. K tomu dochází buď ve dvou rozličných pracovních postupech na dvou různých, avšak doplňujících se strojích (první stroj vytváří děrnou papírovou pásku, jejíž pomocí se ovládá druhý stroj určený k lití písma buď odděleně, nebo v řádkách), nebo v rámci jednoho pracovního postupu na témže stroji. K uvedeným, často velmi složitým strojům patří:
1. stroje na odlévání a sázení jednotlivých typů (monotyp), které používají děrovanou pásku vytvořenou tastrem, dále pomocí pneumatických relé vybírají zvláštní matrice obsažené ve stroji a které vytvářejí jednotlivé znaky a sázejí je do loďky (sazebnice – ta je též součástí stroje).
Tyto stroje se používají ve spojení s tastrem; předloha pro text se přenáší pomocí mechanické klávesnice a vytváří se děrovaná páska. Tastry rovněž patří do tohoto čísla.
2. stroje s klávesnicí pro odlévání a sázení oddělených typů; veškeré pracovní postupy se odehrávají na témže stroji (rototyp atd.);
3. zařízení na lití písma pro typové řádky. Matrice se ručně vysázejí do řádek a vloží se do stroje, který odlévá celé řádky (slug);
4. stroje pro sazbu a lití typových řádek. Jedná se o složité stroje různých typů (intertype, linograph atd.) s klávesnicí, které v rámci téhož stroje typy sázejí i odlévají po řádkách. Některé z těchto strojů jsou vybaveny zařízením umožňujícím používat papírové děrované pásky předem vyhotovené na jiném stroji, který rovněž patří do tohoto čísla.
–
8442 30 91
8442 30 91-Pro lití a sázení písma (například linotypů, monotypů, intertypů), též se zařízením pro odlévání
Písmo se může odlévat ručně nebo mechanicky pomocí více či méně složitých zařízení. K uvedeným přístrojům a zařízením patří:
1. matrice, destičky, obvykle z mědi nebo niklu, tištěné pomocí razníku. Používají se na odlévání oddělených tiskových písmen;
2. stoly na vyrovnávání povrchu tiskových písmen ručním hlazením. Tyto stoly v zásadě mívají naprosto hladký povrch a uprostřed se nachází prohlubeň; jsou vybaveny upínacím zařízením na uchycení písmen;
3. automatická zařízení na lití písma. V těchto zařízeních se tiskové typy odlévají písmeno za písmenem, avšak nedochází k sazbě. Obvykle sestávají z elektricky vyhřívaného tavicího kelímku obsahujícího roztavený kov, ze zařízení na zchlazení formy k urychlení vytvrzení a ze zařízení na hlazení a vyrovnávání písmen;
4. přístroje na odlévání linek, materiálu k vyplnění prostoru atd. využívající metodu protlačování;
5. sázítka používaná k zahájení sazby, jejichž pomocí se ručně sází jedna nebo více řádek písma. Nejčastěji sestávají z malé rovné dřevěné nebo kovové desky s přírubami na dvou přilehlých stranách a často s upínacím šoupátkem. Do této podpoložky patří loďky (sazebnice), podobné, avšak rozsáhlejší, ve kterých je uchyceno písmo celé strany;
6. formové rámy, litinové nebo ocelové rámy k upevnění několika stran pro tisk. Do rámu se uchytí jedna, dvě nebo čtyři strany pomocí kovového podpěrného klínu nebo mechanickým zakliňujícím zařízením (jako matice či šroub atd.), které rovněž patří do tohoto čísla.
Vedle výše uvedených strojů a přístrojů k lití a sázení písma existuje rozsáhlá skupina dalších strojů, které mechanicky odlévají písmena a rovněž je sázejí. K tomu dochází buď ve dvou rozličných pracovních postupech na dvou různých, avšak doplňujících se strojích (první stroj vytváří děrnou papírovou pásku, jejíž pomocí se ovládá druhý stroj určený k lití písma buď odděleně, nebo v řádkách), nebo v rámci jednoho pracovního postupu na témže stroji. K uvedeným, často velmi složitým strojům patří:
1. stroje na odlévání a sázení jednotlivých typů (monotyp), které používají děrovanou pásku vytvořenou tastrem, dále pomocí pneumatických relé vybírají zvláštní matrice obsažené ve stroji a které vytvářejí jednotlivé znaky a sázejí je do loďky (sazebnice – ta je též součástí stroje).
Tyto stroje se používají ve spojení s tastrem; předloha pro text se přenáší pomocí mechanické klávesnice a vytváří se děrovaná páska. Tastry rovněž patří do tohoto čísla.
2. stroje s klávesnicí pro odlévání a sázení oddělených typů; veškeré pracovní postupy se odehrávají na témže stroji (rototyp atd.);
3. zařízení na lití písma pro typové řádky. Matrice se ručně vysázejí do řádek a vloží se do stroje, který odlévá celé řádky (slug);
4. stroje pro sazbu a lití typových řádek. Jedná se o složité stroje různých typů (intertype, linograph atd.) s klávesnicí, které v rámci téhož stroje typy sázejí i odlévají po řádkách. Některé z těchto strojů jsou vybaveny zařízením umožňujícím používat papírové děrované pásky předem vyhotovené na jiném stroji, který rovněž patří do tohoto čísla.
–
8442 30 91
8421 39 80-Ostatní
Kromě přístrojů pracujících elektrostatickým a tepelným procesem, patří do této podpoložky zařízení na čištění plynů, které zadržovacím procesem separuje plynnou směs na její jednotlivé složky.
–
8421 39 80
8421 39 80-Ostatní
Kromě přístrojů pracujících elektrostatickým a tepelným procesem, patří do této podpoložky zařízení na čištění plynů, které zadržovacím procesem separuje plynnou směs na její jednotlivé složky.
–
8421 39 80 10
8421 39 80-Ostatní
Kromě přístrojů pracujících elektrostatickým a tepelným procesem, patří do této podpoložky zařízení na čištění plynů, které zadržovacím procesem separuje plynnou směs na její jednotlivé složky.
–
8421 39 80 20
8421 39 80-Ostatní
Kromě přístrojů pracujících elektrostatickým a tepelným procesem, patří do této podpoložky zařízení na čištění plynů, které zadržovacím procesem separuje plynnou směs na její jednotlivé složky.
–
8421 39 80 90
8418 69 00-Ostatní
Do této podpoložky patří „chladicí sušiče“, což jsou zařízení používaná k sušení vzduchu v budovách plaveckých bazénů a jiných vlhkých prostorách. V podstatě sestávají z chladící jednotky a ventilátoru hnaného motorem. Ventilátor vhání vlhký vzduch potrubím do výparníku chladicí jednotky, kde dochází ke kondenzaci na chladných stěnách. Vznikající kondenzát se zachycuje ve žlabu. Vysušený vzduch se přihřívá v kondenzátoru chladící jednotky a vrací se zpět do místnosti.
V případě použití těchto chladicích sušičů k sušení tlakového vzduchu v systémech tlakového vzduchu rovněž patřících do této podpoložky, se vysušený tlakový vzduch normálně přihřívá pomocí dodatečně instalovaného výměníku tepla vzduch- vzduch. Tento výměník tepla odvádí teplo z vlhkého stlačeného vzduchu, vedeného na vstup chladícího sušiče přes stěny do vysušeného tlakového vzduchu.
Tato zařízení nejsou vybavena zařízeními pro regulaci teploty vzduchu.
Do této podpoložky však nepatří zařízení na výrobu suchého ledu pomocí rychlého snížení tlaku vysokotlakého oxidu uhličitého s výsledným hlubokým podchlazením (číslo 8479).
–
8418 69 00 90
8418 69 00-Ostatní
Do této podpoložky patří „chladicí sušiče“, což jsou zařízení používaná k sušení vzduchu v budovách plaveckých bazénů a jiných vlhkých prostorách. V podstatě sestávají z chladící jednotky a ventilátoru hnaného motorem. Ventilátor vhání vlhký vzduch potrubím do výparníku chladicí jednotky, kde dochází ke kondenzaci na chladných stěnách. Vznikající kondenzát se zachycuje ve žlabu. Vysušený vzduch se přihřívá v kondenzátoru chladící jednotky a vrací se zpět do místnosti.
V případě použití těchto chladicích sušičů k sušení tlakového vzduchu v systémech tlakového vzduchu rovněž patřících do této podpoložky, se vysušený tlakový vzduch normálně přihřívá pomocí dodatečně instalovaného výměníku tepla vzduch- vzduch. Tento výměník tepla odvádí teplo z vlhkého stlačeného vzduchu, vedeného na vstup chladícího sušiče přes stěny do vysušeného tlakového vzduchu.
Tato zařízení nejsou vybavena zařízeními pro regulaci teploty vzduchu.
Do této podpoložky však nepatří zařízení na výrobu suchého ledu pomocí rychlého snížení tlaku vysokotlakého oxidu uhličitého s výsledným hlubokým podchlazením (číslo 8479).
–
8418 69